При постоянном использовании шлифовального круга неизбежно наступает момент, когда рабочие свойства инструмента снижаются. Износ поверхности – основная причина для замены или правки абразивного элемента. Специалисты компании «Эскада» уверены, что при грамотном подходе и наличии соответствующего оборудования восстановление рабочих характеристик осуществляется без каких-либо сложностей.
Причины правки шлифовальных кругов
Использование в работе даже самых качественных, в том числе эльборовых кругов на керамической связке, не отменяет необходимости периодически менять или править инструмент. Причинами применения одной из технологий восстановления рабочей поверхности являются:
- при контакте с обрабатываемым материалом происходит выкрашивание абразивных элементов;
- в процессе эксплуатации в поры круга забиваются стружка, остатки смазки, другие мельчайшие элементы. Происходит засаливание поверхности;
- затупление — еще одна причина постараться устранить дефекты и избежать покупки нового инструмента;
- на новых кругах можно встретить такой дефект, как биение. Устранить проблему можно также на специализированном станке.
Многие опытные мастера проверяют рабочую поверхность на наличие трещин и других дефектов. При необходимости устранить небольшие изъяны можно с помощью данной технологии.
Способы и технологии выполнения работ
Восстановление режущих свойств — основная причина правки. Технология устранения дефектов может быть алмазной и безалмазной. Основными способами выполнения работ являются:
- обтачивание абразивного элемента правящим инструментом высокой прочности. Процесс похож на точение резцом на токарном станке. В качестве обрабатывающего инструмента применяются алмазные карандаши или иглы;
- обкатывание предполагает обработку кругов с помощью технологии скалывания и дробления. В качестве инструмента применяются стальные диски, поверхность которых закаленная и прочная. Точность обкатывания небольшая, при этом производительность очень высокая;
- шлифование с помощью алмазных роликов, когда инструмент соприкасается с рабочей поверхностью, вращающейся на небольшой скорости. Такой способ является одним из наиболее востребованных;
- тангенциальное точение выполняется на плоскошлифовальном оборудовании. Тупая или испорченная поверхности диска срезается алмазным бруском быстро и качественно. Технология применяется только в заводских условиях;
- правка свободным абразивом заключается в обработке диска, находящегося в устройстве, смесью абразивных элементов и глины. Технология также используется в специализированном цехе и оказывает высокую производительность.
Для домашнего использования лучше всего подходят алмазные бруски и шарошки. Если в наличии имеется болгарка и упор для ее фиксации, алмазный круг – восстановление рабочей поверхности диска не вызывает сложностей.
Особенности правки эльборовых кругов
Эльборовые круги на керамической связке требуют профессиональной правки с применением алмазного ролика или чашечного круга. В первом случае зернистость инструмента должна превосходить аналогичные характеристики диска в 3-4 раза. Профилирование и правка диска осуществляется быстро и с высоким качеством.
При правке эльборового круга алмазным чашечным диском рабочий инструмент устанавливается под углом 5-7 градусов по отношению к обрабатываемому элементу. За один проход снимается от 0,003 до 0,005 мм.
Для производства роликов и чашек применяются алмазы натурального или синтетического происхождения марок А5, АС65-АС80 соответственно. Также допускается правка эльборовых кругов невращающимися инструментами. Это могут быть алмазные гребенки, карандаши, единичные кристаллы в оправке.
